冷熱沖擊試驗箱技術(shù)方案
點擊次數(shù)：2054 更新時間：2017-11-21
箱體結(jié)構(gòu)
1.試驗箱結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體，位于后部的制冷機組柜和位于右側(cè)的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的右側(cè)板上以便于運行操縱
2.箱體外壁材料：冷軋鋼板，表面靜電噴塑處理;
3.箱體內(nèi)壁材料：進口不銹鋼板(SS304);
4.保溫材料：耐高溫硬質(zhì)聚胺酯泡沫+超細玻璃棉;
5.大門：單開門，配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置，設(shè)有自限溫加熱帶，防止試驗時凝露和結(jié)霜;
6. 樣品架：上下移動滑轉(zhuǎn)式的不銹鋼樣品架。氣動雙作用氣缸提供平穩(wěn)、均勻的動力，樣品架的定位裝置采用磁場觸發(fā)式行程開關(guān);
7.電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管;
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1.空氣控制方式：強制循環(huán)透風(fēng)，平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果往控制加熱器的輸出量，*達到一種動態(tài)平衡;
2.空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸透風(fēng)機，使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過透風(fēng)機進行有效的熱交換，達到實現(xiàn)溫度變化之目的。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流，進步了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力;
3.空氣冷卻方式;翅片式空氣熱交換器;
4.空氣加熱方式：采用鎳鉻絲加熱器。
制冷/除濕系統(tǒng)及工作原理
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了保證試驗箱對降溫速率和低溫度的要求,本試驗箱的制冷系統(tǒng)采用二臺德國COPELAND半封閉壓縮機所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配公道、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點;
2.制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個盡熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機盡熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥盡熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的;
3.制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行用度下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài);
4.無氧銅管，充氮焊接;
5.設(shè)置有凝聚水接水盤，并排除箱外;
6.減振：采用壓縮機彈簧減振;
7.降噪：采用特種消音海綿吸音;
8.制冷劑：采用環(huán)保工質(zhì)R404A、R23;
9.制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用著名品牌，如美國SPORLAN熱力膨脹閥，意大利CASTEI電磁閥，截止閥，過濾器;美國RANCO壓力控制器等。
測控系統(tǒng)
1.溫度丈量：不銹鋼鎧裝Pt100鉑電阻;
2.控制裝置：主控制器采用SADAP100控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用進口德國SIEMENS公司產(chǎn)S7系列邏輯控制器作為中心處理器，配備數(shù)字I/O模塊和模擬I/O模塊，內(nèi)部具有PID運算控制器功能，人機界面(HMI)采用進口彩色大屏幕(5.7英寸)液晶觸摸顯示屛，控制界面采用全中文顯示，具備開機顯示LOGO及簡短、清楚的實驗箱保養(yǎng)留意事項顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能。
3.控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時達到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行具體的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。
4.系統(tǒng)設(shè)定分辨率：溫度：0.1℃;時間： lmin;
5.用戶程序容量：系統(tǒng)占有預(yù)存130條曲線，每條曲線50段，不同曲線可進行連接運行，每個設(shè)定的程序可以循環(huán)運行999次;
6.運行 方式：程序運行，恒定運行、定時開 停機;
7.獨立的設(shè)備工作時間累計計時器。
安全保護措施
1.安全可靠的接地保護裝置;
2.電源欠壓/缺相;
3.漏電保護功能;
4.工作室超溫保護;
5.加熱器短路、過載保護;
6.制冷壓縮機超壓/過載/過熱保護;
7.鼓風(fēng)電機過載保護;
8.冷凝器缺水保護。
設(shè)備使用條件
1.環(huán)境條件：溫度 5～35℃;濕度：≤85%R.H;
2.電源： 0±10%V、50±1Hz;
3.安裝場地要求：試驗箱左右及后側(cè)壁板間隔墻壁不得小于800mm，正面間隔墻壁不得小于1000mm。用戶須提供獨立的配電開關(guān)柜，并負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源的連接工作。
4.地漏：用于凝聚水流出
滿足試驗方法和產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB10589-89低溫試驗箱技術(shù)條件
2.GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗A：低溫試驗方法
3.GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法
4.GJB150.3-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法高溫試驗
5.GJB150.4-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法低溫試驗
6.GJB150.5-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 溫度沖擊試驗
